Hidrauliskā gumijas šļūtene

Vizuālās pārbaudes ir viens no svarīgākajiem un viens no vienkāršākajiem profilaktiskās apkopes soļiem. Regulāri pārbaudiet šļūteņu sistēmu un tās savienotājelementus, vai nav bojājumu, nolietojuma vai neparastu darbības problēmu pazīmju, katru dienu, nedēļu vai mēnesi atbilstoši jūsu pielietojumam. Mēs iesakām izveidot sarakstu ar signāliem, kas izraisa pilnīgu izslēgšanu un šļūtenes bloka nomaiņu, lai jūsu darbinieki varētu ātri mazināt problēmas. Šajos signālos jāiekļauj:

• Noplūdes šļūtenē vai ap savienotājelementiem.
• Armatūras pārvietošanās vai slīdēšana.
• Bojāti piederumi, tostarp plaisas, korozija un citi redzami bojājumi.
• Bojātas šļūtenes, tostarp plaisu vai pārogļotu virsmu pazīmes un neparasta cietība vai stīvums.
• Saliekumi, pagriezieni un saplacinātas vai saspiestas daļas šļūtenē.
• Bojāti vāki, tostarp griezumi, nobrāzumi, tulznas un plaisas, it īpaši, ja bojājumi atklāj stiegrojumu (kas ir jānomaina pēc iespējas ātrāk).
• Vaļīgi, mīksti vai bojāti vāki.

Ņemiet vērā, ka nevienu šļūteni nekad nedrīkst labot vai izmantot atkārtoti, jo šļūtenes bojājumi un nolietošanās var apdraudēt tās spēju izmantot tās sākotnējās konstrukcijas jaudas.

Katrai rūpnieciskajai un hidrauliskajai šļūtenei un tās piederumiem ir zināms paredzamais kalpošanas laiks. Katrs gala pielietojums ir vismaz nedaudz unikāls, un ir jāapsver, cik ilgi šļūtenes komplektam vajadzētu darboties. Jautājiet savam ražotājam vai piegādātājam par šo kalpošanas laiku un ideālo pārbaužu un regulēšanas intervālu. Pielāgojiet profilaktiskās apkopes grafiku atsevišķiem komponentiem, lai jūsu objekta inspektori varētu veikt efektīvu un optimālu apkopi. Katrā dzīves ilguma posmā meklējiet iegriezumu, saliekumu, korozijas vai nolietošanās pazīmes, kas atbilst daļas dzīves posmam. Mēs iesakām to dokumentēt žurnālā par daļas stāvokli laika gaitā. Jūsu objektu inspektori pēc tam var uzraudzīt bojājumu pieaugumu un redzēt darbības tendences. Stingri apsveriet pastāvīgu marķēšanu vai citus piemērotus līdzekļus šļūtenes komplekta marķēšanai. Tas arī palīdzēs signalizēt, kad ir jāpārbauda un jānomaina šļūtene.

Pārbaudiet katru šļūteņu sistēmu, darbinot to ar maksimālo nominālo darba spiedienu un pārbaudot, vai tajā nav noplūdes vai problēmas. Šīs pārbaudes laikā pārliecinieties, ka visi sistēmas pārspriegumi arī ir zem maksimāli pieļaujamā spiediena un ka darbinieki ievēro drošu attālumu no iekārtas darbības traucējumu gadījumā. Nekad nepārbaudiet šļūteni, atrodoties tiešā fiziskā saskarē ar šļūteni zem spiediena. Šķidruma injekcijas var izraisīt smagus ievainojumus.

Pat ar labu profilaktisko apkopi un optimālu sistēmas darbību, šļūteņu sistēmas daļas laika gaitā sabojāsies. Piemēram, elastomēra blīvslēgi ​​sāks sacietēt, nolietoties vai kļūt trausli gan vecuma, gan biežas karstuma un spiediena iedarbības dēļ. Šo daļu nomaiņa ikreiz, kad tiek noņemta šļūtene, palīdz uzturēt sistēmu kopumā labā stāvoklī un neprasa neplānotu dīkstāvi problēmu novēršanai un remontam. Tas novērš kļūmes, kas var izraisīt traumas vai ražošanas zudumu.

Katras jūsu objekta profilaktiskās apkopes programmas darbības laikā veiciet darbības uzskaiti par mezgla stāvokli, visām nomainītajām vai remontētajām detaļām un pat par to, ka regulāras pārbaudes ir notikušas bez nepieciešamības pielāgot. Visi šie dati ļauj jūsu uzņēmumam uzraudzīt sistēmas darbību ilgtermiņā un redzēt, vai sistēma darbojas, kā paredzēts. Datu analīze var arī palīdzēt jūsu uzņēmumam noteikt, vai ir pienācis laiks jaunam dizainam vai sistēmai. Ja ir pareizi aprīkots, destruktīva pārbaude vai nomainīto detaļu testēšana, lai noteiktu, cik lielu slodzi vai nepārtrauktu lietošanu tās var izturēt, ir arī ienesīga analīze, kas var palīdzēt jūsu uzņēmumam pārkonfigurēt nomaiņas grafikus.

Atšķirībā no nepieciešamības izslēgt mašīnas un aizkavēt zināmos vai sagaidāmos remontdarbus, jo jums nav pie rokas, saglabājiet rezerves daļu uzskaiti. Viedā analītikas sistēma kopā ar jūsu profilaktiskās apkopes datiem var ieteikt pareizo komponentu daudzumu, ko glabāt uz vietas, lai tos ātri nomainītu. Kopā ar iekšējo inventāru varat pasūtīt nomaiņu, gatavojoties plānotajiem detaļu nomaiņas uzdevumiem, un racionalizēt visu procesu.